钣金加工的基本工序有哪些？

钣金加工工序有以下几点，落料-压铆/折弯-点焊-装配-打包等工序。

一、落料：根据图纸的不同落料方式也有不同，主要有数控冲床，激光切割等方式，让我们一一展开落料的工序。

a. 数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺

b. 激光加工断面平整，非常适合异形工件的加工

落料后要注意，边角、毛刺要进行必要的打磨处理，方便折弯时的定位，保障同批产品尺寸的一致。

二、在落料完成后，进入下一项工序，不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯，压铆，点焊工序等，这些工序。

根据加工工序要注意有

a. 要用模具打凸包和段差的地方要先加工，以免其它工序加工后会发生干涉，不能完成下一步加工。

b. 折弯一定要先确定折弯的顺序，一般规律是由内到外，由小到大，由特殊到普通。

c. 点焊后钣金件表面会出现焊疤，要用打磨机对焊疤进行处理。

根据装配和打包工序要注意：1.装配前，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还需要用气枪吹干净。2.工件检查通过后装入专用的包装袋中对工件进行保护，批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等对钣金件进行保护。