精密钣金加工与普通钣金加工有什么区别​

近几年来，随着市场对钣金零件精度要求的提高，精密钣金加工也开始进入钣金行业。

精密钣金件作为机械制造业的关键生产工序，在轨道交通设备中得到了广泛的应用，精密机床、汽车制造、医疗器械、家用电器等，是中国智造工程中重要的一环。那么，精密钣金加工与普通钣金加工有何不同？

精密钣金加工与普通钣金加工的区别

从发展的角度来看，精密钣金实际上是钣金加工的高级版本，技术变化不大。最大的区别是精密钣金加工将精度公差范围缩小到0.2mm以下，而普通钣金加工的精度一般为0.2~1毫米之间。

精密钣金加工公差范围：弯曲度：0.1/-0.1mm；数控加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精制钣金加工的开卷校平精度可达0.3～0.5mm，因此，切割激光/数冲/水刀等，采用数控弯曲生产的钣金零件一般都能满足尺寸精度要求。

精密钣金加工工艺

钣金加工工艺经历了三个阶段：使用圆规、剪刀、木制方尺等工具进行划线加工，到零件加工省力、液压剪板机和折弯机，加工后表面质量均匀，再到现在的数控加工设备，加工零件的弯曲角度可以精确到0.1°，尺寸可精确到0.1mm甚至更高，不再需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次调整定位，从而节省了制造和生产钣金加工件的大量时间和材料。

精密钣金采用高精度数控钣金设备，可以实现传统钣金加工中难以实现的复杂工艺。而且精密钣金加工也适合大小批量的产品加工，加工周期短、统一性好、加工精度高、自动化程度高、速度快、操作简便、高效率等特点。

精密钣金加工特点

1、钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后，即使熔点高，温度也会迅速升高、熔化或蒸发，硬度高、高脆性材料也可采用精密钣金加工；

2、钣金加工方便灵活：机器人可用于精密钣金加工，在恶劣环境或人难以接近的地方。

3、钣金加工易于控制：易于使用精密机械、将精密测量技术与计算机相结合，实现高加工自动化和高加工精度；

精密板材加工表面处理方法：镀锌、镀铬、喷漆、喷涂静电粉末。

市面上大部分精密钣金零件表面都有纹理，是经过表面处理后获得的，可以有效保护钣金零件免受外界因素锈蚀、变性等影响。